Кратка дискусија за гаснење челик и високофреквентно гасење на челик S45C

Што е гаснење?

Третманот со гаснење е процес на термичка обработка во кој челикот со содржина на јаглерод од 0,4% се загрева до 850 T и брзо се лади.Иако гаснењето ја зголемува тврдоста, исто така ја зголемува кршливоста.Најчесто користените средства за гаснење вклучуваат солена вода, вода, минерално масло, воздух итн. Гаснењето може да ја подобри цврстината и отпорноста на абење на металните работни парчиња, и широко се користи во различни алати, калапи, мерни алатки и делови отпорни на абење (како што се запчаници, ролери, карбуризирани делови итн.).Со комбинирање на гаснење со калење на различни температури, цврстината и јачината на замор на металот може значително да се подобрат, а координацијата помеѓу овие својства може да се постигне за да се задоволат различните барања за употреба.

Која е целта на гаснењето на челикот?

Целта на гаснењето е да се трансформира недоволно ладениот аустенит во мартензит или баинит за да се добие структура на мартензит или баинит, а потоа да се соработува со калење на различни температури за значително да се подобри цврстината, цврстината, отпорноста на абење, цврстината на замор и цврстината на челикот, со што се задоволува различни барања за употреба на различни механички делови и алати.Исто така, можно е да се исполнат посебните физички и хемиски својства на одредени специјални челици, како што се феромагнетизмот и отпорноста на корозија, преку гаснење.

Високофреквентно гасење на челик S45C

1. Високофреквентното калење најмногу се користи за површинско гаснење на индустриски метални делови.Тоа е метод на термичка обработка на метал кој генерира одредена количина на индуцирана струја на површината на работното парче на производот, брзо ја загрева површината на делот, а потоа брзо ја гаси.Опремата за индукциско греење се однесува на механичка опрема што предизвикува загревање на работните парчиња за гаснење на површината.Основен принцип на индукциско загревање: Работното парче на производот се става во индуктор, кој обично е шуплива бакарна цевка со влезна средна фреквенција или високофреквентна наизменична струја (1000-300000 Hz или повисока).Генерирањето на наизменично магнетно поле генерира индуцирана струја со иста фреквенција во работното парче.Оваа индуцирана струја е нерамномерно распоредена на површината, силна на површината, но релативно слаба внатрешно, приближувајќи се до 0 во центарот.Со користење на овој ефект на кожата, површината на работното парче може брзо да се загрее, а во рок од неколку секунди, температурата на површината може брзо да се зголеми на 800-1000 ℃, со мало зголемување на централната температура.Највисоката површинска цврстина од челик 45 по високофреквентно гаснење може да достигне HRC48-53.По гаснењето со висока фреквенција, отпорноста на абење и практичноста значително ќе се зголемат.

Разлика помеѓу гасен и негасен челик 2,45: Постои значајна разлика помеѓу изгасната и неизгасната челик 45, главно затоа што изгасениот и калениот челик може да постигне поголема цврстина и доволна цврстина.Тврдоста на челикот пред гаснење и калење е околу HRC28, а цврстината по гаснењето и калењето е помеѓу HRC28-55.Општо земено, деловите направени од овој тип на челик бараат добри сеопфатни механички својства, односно да одржуваат висока јачина, а истовремено да имаат добра пластичност и цврстина.