EN/DIN Ладно нацртана црна фосфатна прецизна хидраулична челична цевка

Фосфатните хидраулични челични цевки се широко користени во хидраулични системи, градежни машини и градежни возила.

Детали за производот

Ознаки на производи

Детали за производот

Црната фосфатирана челична хидраулична цевка е произведена според DIN 2391-C или En10305-4.Црните фосфатирани хидраулични челични цевки се направени од ладно влечени светли челични цевки како подлога.И внатрешните и надворешните ѕидови на цевките се фосфатираат со раствор за фосфатирање за да се формира црн фосфатен заштитен филм.Апсорбирајте го маслото отпорно на 'рѓа низ микропорите во фосфатниот слој за третман за спречување на 'рѓа и покријте ги двата краја за третман за спречување прашина.Главните карактеристики на хидрауличните црни челични цевки за фосфатирање се еднообразна боја, висока конзистентност и добра отпорност на 'рѓа.

Спецификација

Стандарден	DIN2391 DIN1630 EN10305 DIN2445 JIS G3445 SAE J524
Одделение	ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355
Услов за испорака	NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR)
Големина	OD: 4 до 219mm Дебелина 0,5-35mm, Должина: 3m,5,8,6 или според барањата
Заврши	Поцинкувана површина (сликава/жолта/шарена) облога од цинк од 8-12ум
Апликација	Хидрауличен систем;Автомобил/автобус;градежно возило
Време на испорака	А.3 дена ако ова добро е стока на залиха. B. Околу 30 дена според количината

ХИДРАУЛИЧНА ПРЕКЦИОНА ЧЕЛИЧНА ЦЕВКА НА ЛОГ
OD	Дебелина (мм)
mm
4	4*1
6	6*1	6*1,5	6*2
8	8*1	8 * 1,5	8*2
10	10*1	10 * 1,5	10*2	10 * 2,5
12	12*1	12 * 1,5	12*2	12 * 2,5	12*3
14	14*1	14 * 1,5	14*2	14 * 2,5	14*3
15	15*1	15 * 1,5	15*2	15 * 2,5	15*3	15 * 3,5
16	16*1	16 * 1,5	16*2	16 * 2,5	16*3	16 * 3,5	16*4	16 * 4,5
18	18*1	18 * 1,5	18*2	18 * 2,5	18*3	18 * 3,5	18*4	18 * 4,5
20	20*1	20 * 1,5	20*2	20 * 2,5	20*3	20 * 3,5	20*4	20 * 4,5	20*5
22	22*1	22 * 1,5	22*2	22 * 2,5	22*3	22 * 3,5	22*4	22 * 4,5	22*5
25	25*1	25 * 1,5	25*2	25 * 2,5	25*3	25*3,5	25*4	25*4,5	25*5
28	28*1	28 * 1,5	28*2	28*2,5	28*3	28 * 3,5	28*4	28*4,5	28*5
30	30*1	30 * 1,5	30*2	30 * 2,5	30*3	30*3,5	30*4	30 * 4,5	30*5	30*6
32		32 * 1,5	32*2	32*2,5	32*3	32 * 3,5	32*4	32*4,5	32*5	32*6
34		34 * 1,5	34*2	34*2,5	34*3	34*3,5	34*4	34*4,5	34*5	34*6
35		35*1,5	35*2	35*2,5	35*3	35*3,5	35*4	35*4,5	35*5	35*6
38			38*2	38*2,5	38*3	38*3,5	38*4	38*4,5	38*5	38*6
40			40*2	40 * 2,5	40*3	40 * 3,5	40*4	40 * 4,5	40*5	40*6
42			42*2	42 * 2,5	42*3	42 * 3,5	42*4	42*4,5	42*5	42*6
45			45*2	45 * 2,5	45*3	45 * 3,5	45*4	45*4,5	45*5	45*6
46			46*2	46*2,5	46*3	46*3,5	46*4	46*4,5	46*5	46*6
48			48*2	48*2,5	48*3	48*3,5	48*4	48*4,5	48*5	48*6
50			50*2	50 * 2,5	50*3	50 * 3,5	50*4	50 * 4,5	50*5	50*6
54				54*2,5	54*3	54*3,5	54*4	54*4,5	54*5	54*6
60				60 * 2,5	60*3	60 * 3,5	60*4	60 * 4,5	60*5	60*6
65					65*3	65*3,5	65*4	65*4,5	65*5	65*6
75						75*3,5	75*4	75*4,5	75*5	75*6
76							76*4	76*4,5	76*5	76*6
89										89*6
Забелешка: Ние би можеле да произведеме други големини според вашите барања.Површинска обработка: светла, галванизирана, фосфатирана итн.

Хемиски состав

Одделение за челик		C	Si	Mn	P	S	Al
Име	Бр.	макс	макс	макс	макс	макс	макс
E215	1,0212	0.1	0,05	0,7	0,025	0,015	0,025
E235	1.0308	0,17	0,35	1.2	0,025	0,015	-
E355	1.058	0,22	0,55	1.6	0,025	0,015	-
ST35	1.0308	0,17	0,35	0,4 (мин.)	0,025	0,025	-
ST45	1,0408	0,21	0,35	0,4 (мин.)	0,025	0,025	-
ST52	1.058	0,22	0,55	1.6	0,025	0,025	-

Механички својства

Одделение за челик		Јачина на принос (Mpa)	Јачина на истегнување (Mpa)	Издолжување (%)
Име	Бр.	РеХ (мин.)	Rm (мин.)	А (мин.)
E215	1,0212	215	290 до 430	30
E235	1.0308	235	340 до 480	25
E355	1.058	355	490 до 630 година	22
ST35	1.0308	235	340 до 480	25
ST45	1,0408	255	440 до 570 година	21
ST52	1.058	355	490 до 630 година	22

Толеранција

OD	Дозволена толеранција		Специјална толеранција
	GB/T3639	DIN2391	OD	WT
4мм-20мм	±0,10мм	± 0,08 мм	±0,05мм	±0,05мм
20мм-30мм	±0,10мм	± 0,08 мм	± 0,08 мм	± 0,08 мм
31мм-40мм	± 0,15 мм	± 0,15 мм	±0,10мм	± 0,08 мм
41мм-60мм	±0,20мм	±0,20мм	± 0,15 мм	± 0,15 мм
61мм-80мм	±0,30мм	±0,30мм	±0,20мм	±0,20мм
81мм-120мм	± 0,45 мм	± 0,45 мм	±0,30мм	±0,30мм

Услов за испорака

Означување	Симбол	Опис
Ладно завршено (тврдо)	BK(+C)	Цевките не се подложени на термичка обработка по последното ладно формирање и, на тој начин, имаат прилично висока отпорност на деформација
Ладно завршено (меко)	BKW	Последната термичка обработка е проследена со ладно цртање кое вклучува ограничена деформација.Соодветната понатамошна обработка овозможува одреден степен на ладно формирање (на пр. виткање, проширување)
	(+LC)
Ладно готови и ослободени од стрес	BKS(+SR)	Термичка обработка се применува по последниот процес на ладно формирање.Во зависност од соодветните услови за обработка, зголемувањето на вклучените резидуални напрегања овозможува и формирање и обработка до одреден степен.
Анализиран	GBK(+A)	Последниот процес на ладно формирање е проследен со жарење во контролирана атмосфера.
Нормализиран	NBK(+N)	Последниот процес на ладно формирање е проследен со жарење над горната точка на трансформација во контролирана атмосфера.