ST37 ST35 ST52 цевка со висока прецизност од челична цевка
Din 2391 Бесшевни челични цевки (Din 2391, En 10305-1, en 10305-4, BS 6323 прецизна челична цевка без шевови NBK GBK)
Спецификација
| Стандарден | DIN2391 DIN1630 DIN2448 |
| Одделение | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
| Услов за испорака | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
| Големина | OD: 4 до 219mm Дебелина 0,5-35mm, Должина: 3m,5,8,6 или според барањата |
| Заврши | Поцинкувана површина (сликава/жолта/шарена) облога од цинк од 8-12ум |
| Апликација | Хидрауличен систем;Автомобил/автобус;градежно возило |
| Време на испорака | А.3 дена ако ова добро е стока на залиха. B. Околу 30 дена според количината |
ПОВРШИНСКИ ТРЕТМАНИ
1. Гола цевка (без облога): Светла и мазна
А. Поцинкуван со сребро
Б. Жолта поцинкована
В. Маслинесто зелено обложено
Дебелина на слојот: 8-20um, Тест со солен спреј: 48-150 часа
3. Црн фосфат
Различни полиња
1. Автомобилски полиња
A. Линии/млазници за вбризгување гориво
Б. Цевка CNG (Компресиран природен гас) - притисок на пукање: 1307 Bar, работен притисок: околу 350 bar
В. Погонски пренос: Елементи на управувачкиот столб
Д. Оскани на менувачот, рачна сопирачка, предни оски, инхалатори на воздушни перничиња, стабилизатори, прицврстувачи на седиштата, вратила за погон на предните тркала
2. Хидраулични полиња
А. Хидраулични кола (HPL), пневматски линии и хидраулична суспензија
Б. Хидраулични цилиндри (HPZ)
Хемиски состав
| Одделение за челик | C | Si | Mn | P | S | Al | |
| Име | Бр. | макс | макс | макс | макс | макс | макс |
| ST35 | 1.0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (мин.) | 0,025 | 0,025 | - |
| ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (мин.) | 0,025 | 0,025 | - |
| ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | - |
Механички својства
| Одделение за челик | Јачина на принос (Mpa) | Јачина на истегнување (Mpa) | Издолжување (%) | |
| Име | Бр. | РеХ (мин.) | Rm (мин.) | А (мин.) |
| ST35 | 1.0308 | 235 | 340 до 480 | 25 |
| ST45 | 1,0408 | 255 | 440 до 570 година | 21 |
| ST52 | 1.058 | 355 | 490 до 630 година | 22 |
Толеранција
| OD | Дозволена толеранција | Специјална толеранција | ||
|
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
| 4мм-20мм | ±0,10мм | ± 0,08 мм | ±0,05мм | ±0,05мм |
| 20мм-30мм | ±0,10мм | ± 0,08 мм | ± 0,08 мм | ± 0,08 мм |
| 31мм-40мм | ± 0,15 мм | ± 0,15 мм | ±0,10мм | ± 0,08 мм |
| 41мм-60мм | ±0,20мм | ±0,20мм | ± 0,15 мм | ± 0,15 мм |
| 61мм-80мм | ±0,30мм | ±0,30мм | ±0,20мм | ±0,20мм |
| 81мм-120мм | ± 0,45 мм | ± 0,45 мм | ±0,30мм | ±0,30мм |
Услов за испорака
| Означување | Симбол | Опис |
| Ладно завршено (тврдо) | BK(+C) | Цевките не се подложени на термичка обработка по последното ладно формирање и, на тој начин, имаат прилично висока отпорност на деформација |
| Ладно завршено (меко) | BKW | Последната термичка обработка е проследена со ладно цртање кое вклучува ограничена деформација.Соодветната понатамошна обработка овозможува одреден степен на ладно формирање (на пр. виткање, проширување) |
| (+LC) | ||
| Ладно готови и ослободени од стрес | BKS(+SR) | Термичка обработка се применува по последниот процес на ладно формирање.Во зависност од соодветните услови за обработка, зголемувањето на вклучените резидуални напрегања овозможува и формирање и обработка до одреден степен. |
| Анализиран | GBK(+A) | Последниот процес на ладно формирање е проследен со жарење во контролирана атмосфера. |
| Нормализиран | NBK(+N) | Последниот процес на ладно формирање е проследен со жарење над горната точка на трансформација во контролирана атмосфера. |
Обезбедување на квалитет
1. Строго според DIN2391/EN10305 или друг стандард.
2. Примерок: Примерокот е бесплатен за тестирање.
3. Тестови: Тест со прскање со сол/Тест на истегнување / Вртлива струја / Тест за хемиски состав според барањето на клиентите
4. Сертификат: IATF16949, ISO9001, SGS итн.
5.EN 10204 3.1 Сертификација
Пакување на производот
