• img

Производ

SAE4130 Челична тркалезна шипка AISI 4130 од легиран челичен шип

Тркалезна челична шипка 4130 има добра работна способност, минимална деформација на обработка и одлична отпорност на замор.Припаѓа на категоријата челик со средна до висока стврднување.По термичка обработка, 4140 има добра сила и сеопфатни механички својства, добра способност за процесирање и висок принос.Температурата на услугата е 427 степени Целзиусови.


Детали за производот

Ознаки на производи

Ние го следиме административниот принцип на „Квалитетот е исклучителен, помошта е врвна, репутацијата е прва“ и искрено ќе создадеме и споделуваме успех со сите клиенти за SAE4130 Steel Round Bar AISI 4130 Alloy Steel Bar, Ние, исто така, постојано бараме да воспоставиме односи со нови добавувачи за снабдување со прогресивна и интелигентна алтернатива на нашите ценети купувачи.
Ние го следиме административниот принцип на „Квалитетот е исклучителен, помошта е врвна, репутацијата е на прво место“ и искрено ќе создадеме и споделуваме успех со сите клиенти за4130 Челична шипка, Се надеваме дека можеме да воспоставиме долгорочна соработка со сите клиенти.И се надеваме дека можеме да ја подобриме конкурентноста и да ја постигнеме победничката ситуација заедно со клиентите.Искрено ги поздравуваме клиентите од целиот свет да не контактираат за сè што ви треба!

Карактеристики

4130 4135 4140 4145H челичните прачки се челик со ниска легура на јаглерод.Тие припаѓаат на легура на Chrome-Molly која содржи хром и молибден како средства за зајакнување.

Тркалезна челична шипка 4130 има добра работна способност, минимална деформација на обработка и одлична отпорност на замор.Припаѓа на категоријата челик со средна до висока стврднување.По термичка обработка, 4140 има добра сила и сеопфатни механички својства, добра способност за процесирање и висок принос.Температурата на услугата е 427 степени Целзиусови.

4140 има висока јачина, способност за стврднување, цврстина и деформација за време на гаснењето.Има висока јачина на лази и издржливост на високи температури.Се користи за производство на кованици за кои е потребна поголема цврстина и поголеми гасени и калени делови од челикот 4135, како што се големи запчаници за влечење на локомотивата, запчаници за засилување на менувачот, задни оски, спојни шипки и пружини штипки кои се многу натоварени.

Спецификација

Име на производ AISI ASTM 4130 4135 4140 од легиран челичен бар
Материјал ASTM 4130,4135 4140,4145H
DIN 1,7218 1,7225 1,7220
GB 30CrMo 35CrMO 42CrMo
Стандарден GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051
OD 6 мм до 600 мм
Површина Црно обоен, голи, полиран, хромиран
Спецификации Тркалезна лента 8mm~800mm
Аголна лента 3mm*20mm*20mm~12mm*800mm*800mm
Квадратна лента 4mm*4mm~100mm*100mm
Рамен бар 2*10мм~100*500мм
Шестоаголна 4mm~800mm
Процес Електрична печка стопена, фалсификувана и жарена, свртена тркалезна лента.
Цврстина: HBS 217Max (различно од термичка обработка)
UT тест СЕП 1921/84/2 C/c класа.
Толеранција Дијаметар -0/+ 0~5mm, Дебелина -0/+ 0~5mm, Ширина: -0/+ 0~10mm.
Должина 2m,4m,5.8m,6m,11.8m,12m или по потреба.
Пакет Морско пакување.
Еднаков различен стандард
AISI GB DIN JIS
4130 30 CrMo 1,7218 SCM420
4140 42 CrMo 1,7225 (42CrMo4) SCM440
4135 35 Crmo 1,7220 (34CrMo4) SCM432
4145H - - -

Хемиски состав

Хемиски состав (%)
Одделение C Si Mn P S Cr Mo
4130 0,28-0,33 0,15-0,35 0,40-0,60 ≤0,035 ≤0,040 0,80-1,10 0,15-0,25
4140 0,38-0,43 0,15-0,35 0,75-1,0 ≤0,035 ≤0,040 0,80-1,10 0,15-0,25
4135 0,33-0,38 0,15-0,35 0,75-0,9 ≤0,035 ≤0,040 0,80-1,10 0,15-0,25
4145 0,43-0,48 0,15-0,35 0,75-1,0 ≤0,035 ≤0,040 0,80-1,10 0,15-0,25

 

Механички својства

Карактеристики:
1. Нисколегиран челик кој содржи молибден и хром како средства за зајакнување;
2.Одлично од гледна точка на фузија заварување;
3. Легурата може да се зацврсти со термичка обработка.

 

Толеранција

Услов за испорака
1.Тпло валани
2.Anealed
3. Нормализиран
4. Угаси и калено

cva (2)

Услови за термичка обработка

1.Anealing: 880℃ Печка ладење
2.Нормализација: 880~870℃ Воздушно ладење
3. Стврднување: 820~870℃ Водно ладење
4. Калење: 550~650℃ Брзо ладење

Механичките својства може да се добијат со различна термичка обработка.

 

Пакет

1.Со снопови, секој пакет тежи под 3 тони, за мали надворешни
тркалезна шипка со дијаметар, секој пакет со 4 – 8 челични ленти.
Контејнерот од 2,20 стапки содржи димензија, должина под 6000мм
Контејнерот од 3,40 стапки содржи димензија, должина под 12000мм
4.Со рефус брод, товарниот товар е низок со рефус товар и е голем
тешките димензии не можат да се вчитаат во контејнери може да се транспортираат со товар на големо

cva (1)

Обезбедување на квалитет

1.Строг според барањата
2. Примерок: Примерокот е достапен.
3. Тестови: Тест со прскање со сол/Тест на истегнување / Вртлива струја / Тест за хемиски состав според барањето на клиентите
4. Сертификат: IATF16949, ISO9001, SGS итн.
5. EN 10204 3.1 Сертификација

Кружниот челик SAE4130 е легиран челик со цена.Стандарден ASTMA29/A29M-04.Соодветна домашна марка: 30CrMo Соодветна јапонска марка: SCM430 (SCM2) Соодветна германска марка: 34CrMo4 (1,7220)

Структурниот челик 4130 има висока јачина и цврстина, висока стврднување и критичен дијаметар на стврднување од 15-70 mm во масло;Топлинската цврстина на челикот е исто така добра, со доволна јачина на висока температура под 500 ℃, но неговата сила значително се намалува на 550 ℃;Кога елементот од легура е на долната граница, заварувањето е доста добро, но кога е блиску до горната граница, заварливоста е средна и потребно е претходно загревање до над 175 ℃ пред заварувањето;Челикот има добра обработливост и умерена пластичност при ладна деформација;За време на термичка обработка, постои слична температурна кршливост во опсег од 300-350 ℃;Постои тенденција да се формираат бели дамки.

SAE4130 главно се користи во индустријата за производство на машини со средна големина за производство на гасени и калени делови со големи пресеци кои работат во услови на висок стрес, како што се вратила, вретена и контролни тркала со големо оптоварување, завртки, завртки со двојна глава, запчаници, итн.Се користи во хемиската индустрија за производство на заварени делови, заварени конструкции составени од плочи и цевки и водови под висок притисок со температура не поголема од 250 ℃ кои работат во медиум што содржи азот и водород;Во преработувачката индустрија на парни турбини и котли, се користи за производство на сврзувачки елементи за работа под 450 ℃, прирабници и капаци на прирабници под висок притисок под 500 ℃.


  • Претходно:
  • Следно: